Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB ¨San Pablo¨ Ingeniería del Proyecto Diego Miguel Cardona Ortiz 47 envasado en fundas de polietileno de baja densidad y funda kraft, con un peso de 25 kg. Pesado Las materias primas, pasan a dosimetría donde se pesa cada uno de los ingredientes que luego son mezclados con el polvo natural. Mezclado Esta etapa consiste en mezclar todos los ingredientes que componen el Chocolate en Polvo. El tiempo de mezclado es aproximadamente 30 minutos, con esto se consigue un producto homogéneo. El mezclador de polvos es un cubículo cerrado que consta de un agitador que gira en su interior, consiguiendo así la mezcla que a través de un tornillo sin fin pasa a la máquina de envasado. Envasado La mezcla homogénea es transportada hacia el silo de la máquina envasadora y es allí envasada en fundas de polipropileno. Almacenamiento El producto envasado es almacenado en la bodega de producto terminado, las condiciones de almacenamiento deben ser en un lugar limpio, fresco y seco. Despacho El producto es despachado y posteriormente entregado para su comercialización. Por otra parte la manteca de cacao luego de ser prensada debe seguir una serie de pasos para su almacenamiento final. Decantado y filtrada Esta operación tiene por finalidad separar las pequeñas partículas sólidas de cacao contenida en la manteca. Luego la manteca se enfría para continuar a la siguiente etapa. Envasado de manteca La manteca ya temperada es envasada en cajas de cartón con bolsas internas de polietileno de alta densidad, posteriormente pasa el producto a la zona de enfriamiento para el endurecimiento final y definitivo de la manteca. Esta operación también se realiza dentro del rango de temperatura de 10 a 12º C.