Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB SAN PABLO JULIA VALVERDE 49 En base al diagrama de Ishikawa se determinaron las siguientes causas y sub-causas: EQUIPOS  En la empresa no se cuenta con un plan de mantenimiento preventivo¸ por lo tanto las distintas paradas dentro del proceso de producción por fallas mecánicas, demuestran que el programa de mantenimiento está enfocado al control correctivo lo que repercute directamente en el tiempo de proceso generando tiempos muertos el cual se debe reponer con horas extras.  No se cuenta con un plan de calibración para sus equipos, falta del personal adecuado MATERIA PRIMA  La mala manipulación del producto, provoca una falla del envase ya que muchas veces los cortes caen al suelo o son lanzados a la cinta transportadora por el operario, los cortes más grandes tienen a romperse, se realizó un diagrama de paretos para demostrar las fallas detectadas. (Ver anexo 3) MEDIO AMBIENTE  No se cuenta con una clasificación de residuos, tampoco existe personal capacitado que realice un seguimiento. METODO  Localización inadecuada de sus insumos de limpieza, en el punto de almacenamiento se muestra donde colocan sus insumos de limpieza. Realizan su pedido semanal al almacenero, luego se los coloca en sala de huesa, ya que ahí se encuentra un casillero para guardarlos. MEDICION  El no cumplimiento del requerimiento de indumentaria para el ingreso a áreas limpieza, puede existir contaminación cruzada, es parte de la propuesta realizar un plan de capacitación.