Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB ”San Pablo” Caracterización del proceso productivo RENZO FRANCISCO PINTO FRANCHY 56 térmica. Luego de todos estos pasos se secan las piezas y se puede proceder al proceso de pintado. Área carpintería tableros  Corte: Se cortan los tableros multilaminados y de melaminico con una maquina cortadora con un PLC que programa la forma de cómo se hará el corte de manera precisa y minimizando los desperdicios. En el caso del pupitre se obtienen las formas del apoya brazo, el respaldar y el asiento.  Encolado: Se pega el melaminico sobre el tablero multilaminado mediante una maquina encoladora.  Prensado: Se utiliza una prensa especial para aplastar ambos tableros una vez pegados para que estos se adhieran bien.  Pegado de cantos: Se utiliza una maquina pegadora de cantos para pegar un sello de melaminico en los bordes.  Curveado con matriz: Para darle la forma curva, en este caso al respaldar, se deja la pieza reposando en una matriz que va dándole la forma curva, se deja reposando la pieza por 24 horas.  Barnizado: Se barniza la pieza para darle el acabado final. Área de armado  Armado final: Se arma el pupitre uniendo el respaldar, apoya brazo y asiento a la estructura metálica y dándole el acabado final. Para esto se usan regatones anillados, tornillos y remaches pop de aluminio.