Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB ”San Pablo” Caracterización del proceso productivo RENZO FRANCISCO PINTO FRANCHY 55 Descripción general por área de cada una de las actividades del proceso de fabricación del pupitre universitario: Área metalmecánica  Corte: Se cortan los tubos metálicos de longitud estándar de 6m en partes de diferentes tamaños según la pieza que se desee fabricar con diferentes maquinas cortadoras según la forma del tubo que se utilice. Se tiene un plan de cómo se deben cortar los tubos para cada pieza de manera que se tengan menos desperdicios.  Doblado: se doblan los tubos para darles forma curva según la pieza que se quiera fabricar, se utilizan dobladoras hidráulicas y automáticas para este proceso.  Emerilado: se utiliza este proceso para hacer lizas y homogéneas las esquinas de los tubos donde se hicieron los cortes, se utilizan ruedas de esmerilado para este proceso.  Perforado: solo se utiliza para ciertas piezas que requieren tener algún orificio para anexarle otra pieza, se utilizan taladros especiales para esta operación.  Soldadura: Se utilizan soldadores para unir piezas metálicas.  Pintado: El equipo de pintado y el horno de secado de esta se encuentra en el área metalmecánica, se utiliza un equipo electroestático para aplicar la pintura en polvo a las estructuras metálicas y se utiliza un horno para el secado y curado de la pintura, este horno tiene control automático de temperatura. Área fosfatizado  Sumergido en línea de fosfatizado: Línea completa para fosfatizado o preparado de piezas metálicas o estructuras ferrosas a ser pintado. Esta línea está consiste en una cuba térmica metálica con movimiento de partículas por aire comprimido y calefaccionado con gas natural para el desengrase, descapado en una cuba con PVC líquido , bañado en fosfatos al zinc en una cuba de fibra de vidrio y enjuague de fosfatos realizado en una cuba metálica