Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Cuadro 5.7 Requerimiento de materia prima y método de corte para ejecutar la fabricación de la cantidad de partes y piezas deseado. .......................................................................................... 87 Cuadro 5.8 Cantidad de tubos metálicos necesarios para la fabricación de partes piezas ... 88 Cuadro 5.9 Detalles de tubos a comprar para ejecutar la producción ........................................ 89 Cuadro 5.10 Plan maestro para la fabricación de partes y piezas comunes durante la temporada baja .................................................................................................................................... 90 Cuadro 5.11 Plan maestro de producción de sillas y pupitres para la temporada pico según la demanda estimada .............................................................................................................................. 91 Cuadro 5.12 Espacio que ocupara cada lote de piezas en almacén .......................................... 92 Cuadro 5.13 Parámetro del espacio que ocuparían todas las piezas del plan maestro .......... 93 Cuadro 5.14 tiempos promedio de duración de procesos de fabricación para cada pieza de pupitres .................................................................................................................................................. 96 Cuadro 5.15 tiempos promedio de duración de procesos de fabricación para cada pieza de sillas ....................................................................................................................................................... 97 Cuadro 5.16 Horas-Hombre necesarias para cubrir con el plan maestro mensual .................. 98 Cuadro 5.17 Plan mensual de operarios para cumplir con el plan maestro .............................. 99 Figura 5.18 Resumen de piezas fabricadas por grupo de operarios cada mes ........................ 99 Cuadro 5.19 Cantidad de piezas a fabricar y materiales a utilizar diarias por grupo de operarios para cumplir con el plan maestro. ................................................................................. 101 Cuadro 5.20 Requerimiento de cajas por cada lote de piezas .................................................. 104 Cuadro 5.21 Detalle del espacio ocupado en almacén a través del método de almacenaje programado ........................................................................................................................................ 105 Cuadro 5.22 Detalle fichas de control y órdenes de producción para operarios de célula 1 según programación ......................................................................................................................... 108 Cuadro 5.23 Detalle fichas de control y órdenes de producción para operarios de célula 2 según programación ......................................................................................................................... 109 Cuadro 5.24 Detalle fichas de control y órdenes de producción para operarios de célula 3 según programación ......................................................................................................................... 110 Cuadro 5.25 Contenido diario de las fichas de control de almacén .......................................... 113 Cuadro 5.26 Resumen de fichas necesarias para ejecutar la propuesta ................................. 115 Cuadro 5.27 Capacitación del personal ........................................................................................ 116 Cuadro 6.1 Demanda de pupitres y sillas gestión 2015-2016 .................................................... 119 Cuadro 6.2 Porcentaje representativo de cada pieza con respecto al producto terminado en base a la cantidad de material utilizado ......................................................................................... 120 Cuadro 6.3 Cantidad de pupitres y sillas que se fabricarían en ambas temporadas aplicando porcentajes de material utilizado con respecto a las piezas ....................................................... 121 Cuadro 6.4 Producción de pupitres y sillas aplicando propuesta en la gestión 2015-2016 . 122 Cuadro 6.5 Horas reducidas en ejecutar la producción en temporada pico y horas productivas aumentadas en temporada baja. .................................................................................................... 123 Cuadro 6.6 Efecto de la propuesta en la producción y en la productividad anual en el área metalmecánica ................................................................................................................................... 124 Cuadro 6.7 Efecto de la propuesta con respecto a la eficiencia en base a horas-cronograma del área metalmecánica ................................................................................................................... 125