Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “SAN PABLO” PROPUESTA TÉCNICA FRANCO NICODEMO PALMA 68 Dicho proceso abarcara entre 4 a 5 bolsas de material lavado el cual será comprobado y se le podrá aplicar el control en laboratorio mediante una muestra, la cual si aprueba el material significaría que las bolsas que fueron comprobadas aprueban para el siguiente proceso, por el contrario si no aprueban el control todas las bolsas comprobadas deberán ser rechazadas. Si se llega a identificar un producto que no se considera el adecuado para poder proceder a embolsarlo se debe reprocesar desde el proceso de secado hasta poder obtener un material dentro de la especificación. 5.2.2 Demora en la estabilización de la máquina Las máquinas tienden a fallar debido a dos factores que son los que generan mayor incidencia al momento del paro de la máquina:  Material inestable (sucio y húmedo).  Falta de mantenimiento. La demora en la estabilización puede ser debido a:  Los problemas de material y dificultan la estabilización de la máquina  La máquina necesita un mantenimiento correctivo en los rodillos de bobinado. Entonces podemos entender que a mayor cantidad de material inestable y una falta de mantenimiento preventivo existirán mayor cantidad de demoras en la estabilización. Es por ese motivo que en el presente documento se propone un procedimiento durante el proceso de extrusión. El material debe estar limpio y seco, y como en todo proceso existe al menos un mínimo de fallos, se debe asegurar la calidad del material mediante tacto y visualmente, es decir, poder tomar un puñado de material y sentir si no se encuentra húmedo y observarlo y si no se encuentra sucio o con manchas de suciedad. Si se llega a encontrar material que no se considera apto para el uso en el proceso se debe apartar el material con su respectiva bolsa e informar al encargado del área. El mantenimiento no forma parte del proyecto debido a que llega a ser un tema diferente al