Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “SAN PABLO” PROPUESTA TÉCNICA FRANCO NICODEMO PALMA 61 completar la casilla de “peso sin impurezas”. Si el supervisor llegase a encontrar más de 4 impurezas en el material en la revisión visual se devuelve a repetir el proceso. 5.1.3. Triturado En el triturado se tendrá una planilla para cada tipo de material, en la cual se coloca, por orden de entrada al proceso, el número de big bag en la primera columna. Posterior al triturado se debe revisar visual y físicamente si el tamaño de las hojuelas de polietileno se encuentran dentro de los parámetros (implícitos en el reporte de triturado) y proceder a completar la casilla de chequeo con una “aprobación”. Finalmente si las hojuelas se encuentran en buen estado se procede a pesar la bolsa del material y se completa con los pesos de las bolsas en la casilla de “Registro de Producción”. Las bolsas deben ser acomodadas en orden de salida y el encargado del aseguramiento de calidad del área debe pegar una boleta a cada bolsa especificando: Turno, Tipo de Material y el peso con los que entra al siguiente proceso. Una vez se haya finalizado el material de dicho big bag se procede a triturar el siguiente y repitiendo el mismo proceso de documentación rellenar la planilla. (Ver cuadros 5.3. y 5.4.). Todo esto con el fin de evitar no conformidades en el siguiente proceso y conocer la cantidad de material que ingresara al lavado. Cuadro 5.3. Reporte de triturado Fuente: Elaboración en base a propuesta realizada. Turno: Fecha: Material: Operador: Nro. De big bag Chequeo visual de hojuelas Registro de producción ## Check kg 1 ✔ 30 1 ✔ 32 2 ✔ 34 2 ✔ 32 Reporte de triturado