Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “SAN PABLO” DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA FRANCO NICODEMO PALMA 54 constante en la extrusora 2 donde aproximadamente un 23% de los productos no cumple con las características técnicas previamente establecidas al igual que en la extrusora 3 con un 20% aproximadamente.  Las extrusoras 5 y 13 tienen aproximadamente el mismo porcentaje de no conformidades sobrepasando el 15% del total de productos. El problema es atribuible a la limpieza del material ya que las bobinas producidas en estas extrusoras cuentan con 97% de recuperado según indican los operarios expertos en el tema y el jefe de planta. 4.6. Análisis causa-efecto del proceso de producción 4.6.1. Diagrama de Ishikawa Durante los dos meses del estudio se pudo entrar en detalle en el diagrama de Ishikawa (Ver figura 4.11.) donde se identificaron las causas que son influyentes en la calidad de las bobinas de película de polietileno, cada una con sus distintas causales, que es justamente ahí donde inicia el problema obteniendo una no-conformidad en el producto. Las cuatro causas que generan una mala calidad en las bobinas de film de polietileno:  Materia prima  Maquinaria y Medios de Trabajo  Personal  Métodos de control Cabe recalcar que las causas de fondo hacen énfasis en cuatro factores importantes: Limpieza del material insuficiente, incorrecta calibración de la máquina, fatiga de los operarios y finalmente sistema de aseguramiento de calidad ineficiente.