Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB SAN PABLO CARACTERIZACIÓN DE LOS PROCESOS JULIO ERNESTO ZENTENO ARACENA 48 3.4.1. Diagrama de flujo – Área pañalera DIAGRAMA DE FLUJO DESCRIPCIÓN (1) Molino. - El inicio del proceso de producción se da con la alimentación del molino con la bobina de celulosa, la cual pasa por el desfibrador de celulosa de la bobina. (2) Dosificador SAP. - Luego se procede a la alimentación de la tolva con poli acrilato de sodio (SAP), donde es la etapa de la aplicación del súper absorbente. (3) Tambor formador. - Una vez alimentada la tolva en este paso se realiza la mezcla entre la celulosa y el super absorbente (SAP), formando de esta manera la parte interna del pañal denominada PAD. (4) Tambor de transferencia. - Posteriormente, se añade la parte interna del PAD mediante succión con el Core Pad y Upper Pad, donde luego se realiza la envoltura del PAD. (5) Aplicación del AQL. - En este paso se realiza el corte y aplicación del Acquisition Layer (AQL), sobre el PAD realizando así el sellado del mismo. (6) Laminado inferior. - Luego se realiza la unión del Poly Backsheet con el N.W. Backsheet, formando así el laminado inferior del pañal. (7) Aplicación del Frontal Tape. - Se realiza la aplicación del Frontal Tape en la parte delantera del laminado inferior del pañal. (8) Aplicación Lycra sobre laminado inferior. - Posterior al paso anterior, se realiza el colocado del elastano lycra per legs (entre piernas) sobre el laminado inferior en ambos extremos del pañal. (9) Formado de barreras. - Luego se realiza la unión del N.W. Leg Cuffs con el elastano lycra per Cuffs para formar las barreras. (10) Laminado superior. - Se realiza la unión de las barreras del pañal tanto del lado derecho como izquierdo, realizando la unión mediante temperatura al N.W. Top Sheet, formando así el laminado superior del pañal. (11) Aplicación de orejas. - Se realiza la aplicación de orejas anteriores sobre el laminado superior, el corte se realiza mediante un rodillo de molde y se añade en ambos extremos del laminado mediante cola. (12) Aplicación del Waist Band. - Mediante temperatura se realiza la unión del Waist Band en la parte posterior del laminado superior. (13) Unión de láminas y transporte. - En esta etapa se realiza la unión del laminado superior e inferior mediante cola para que de esta manera se dé la formación completa del pañal. Inicio Molino (1) Dosificador Sap (2) Tambor formador (3) Tambor de transferencia (4) Aplicación de AQL (5) Laminado inferior (6) Aplicación frontal tape (7) Aplicación lycra Laminado inferior (8) Formado de barreras (9) Laminado superior (10) Aplicación de orejas (11) Aplicación waist band (12) Ensamblaje y transporte (13) A Celulosa Poli acrilato de sodio (SAP) N.W. Upper pad N.W. Core pad Acquisition layer Poly Backsheet N.W. Backsheet Frontal tape Elastano Elastano N.W. Leg cuffs N.W. Top sheet N.W. Ears frontal Elastic back ears Waist band Cola pad inferior Cola pad superior Cola acquisition layer Cola laminaria Cola frontal tape Cola lycra derecho Cola lycra derecho Cola lycra izquierdo Colero laminate Cola oreja delanteras Izquierda - derecha Cola waist band Cola ensamble