Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Proyecto de grado – Camila Vargas Aguilera 54  Además, la calibración de esta máquina es muy tediosa debido a la cantidad de años usada ya que, se tiene esta impresora desde el año de fundación de la empresa, lo que conlleva por ende a fallos inesperados más seguidos y peor aún si no se cuenta con un plan de mantenimiento preventivo, lo cual aplica a este caso. 4.3.3. Corte En esta última etapa lo que resaltó en el análisis son los extensos tiempos ociosos que se tiene debido a que un 85% del producto en proceso está estancado en la impresora de seis colores. Además, cabe recalcar que después de medir y calcular la capacidad máxima con la real, ninguna de las cortadoras llega ni siquiera al 70% de su capacidad total, esto debido a los errores en la bobina como ser; impurezas o rugosidades en la bobina, mala impresión, etc. Razón por la cual se debe calibrar cada 10 min la cortadora ya que el sensor detecta distintos espesores y esto afecta de manera directa al ajuste de temperatura de sellado teniendo que detener la máquina y recalibrar nuevamente, para evitar la menor cantidad posible de merma, ya que ha habido numerosas situaciones donde no se llega a la cantidad pedida debido a que por errores de los respectivos operarios se obtuvo una merma que es superior a la de los límites de tolerancia. 4.4. Análisis de la capacidad de producción El estudio de capacidad del proceso se realizó sobre una planta dedicada a la fabricación de bolsas de polietileno; fue necesario determinar si el proceso tenía la aptitud para fabricar bolsas plásticas bajo los estándares especificados por los clientes y las condicionantes de proceso. Para realizar el estudio de manera adecuada se tuvo que definir los criterios que guían el estudio. En el siguiente cuadro se demuestra las variaciones que se presentas en múltiples ocasiones con relación a la cantidad de pedidos realizada en kilogramos en comparación con los kilos producidos, los cuales deberían cuadrar. Sin embargo, se observa claramente producción excesiva (sobrante) y también el no cumplimiento de pedidos, en el cuadro 2.1.1. se muestra la variación de kilogramos pedidos con kilogramos producidos: