Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Proyecto de grado – Camila Vargas Aguilera 16 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO En este capítulo se pueden ver algunas definiciones relacionadas al proyecto que se desarrolla a continuación, en primer lugar, se describen todos los procesos llevados a cabo en la empresa “Envaflex”, los cuales no aplican a todos los pedidos, esto según los requerimientos del cliente. 2.1. DEFINICIÓN DE LOS PROCESOS 2.1.1. Extrusión – Soplado Es un proceso que se utiliza para la fabricación de artículos destinados al envasado y almacenamiento, transporte o bien para llevar líquidos u otras sustancias a granel. Los materiales más utilizados son los termoplásticos amorfos como el poli cloruro de vinilo (PVC), el policarbonato (PC) o las mezclas ABC/PC y los termoplásticos semicristalinos como el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y la poliamida (PA). Para este proceso es necesaria una extrusora con tolva de alimentación del material, husillo, accionamiento con corriente continua o corriente alterna y calefacción para la preparación y plastificación de la masa termoplástico. También se requiere un cabezal, control, moldes de soplado y unidad de abastecimiento. 2.1.2. Impresión Flexo gráfica Las aplicaciones de la impresión flexo de tambor central son la fabricación de envases flexibles y de aluminio, caras y etiquetas pre-impresas, bolsas de plástico y papel, sacos de papel de alta resistencia y mangas de plástico retráctil. En este proceso, las bobinas con el material procedente de extrusión se introducen en un extremo de las rotativas flexo gráficas y se hace pasar el film ya sea de polietileno o de material biodegradable por unos rodillos y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca. Este proceso puede parecer muy sencillo en un principio, pero es uno de los más complicados en la fabricación. Una ligera variación en las proporciones de las tintas, en la velocidad o en el tiempo de secado puede provocar que la impresión deseada sea totalmente distinta a la resultante.