Universidad Católica Boliviana "San Pablo"
Proyecto de grado – Camila Vargas Aguilera 131 Hoy, el resultado neto es que moldea 10% más de número de productos, en 25% menos de máquinas de inyección, con el 46% de mano de obra original y 50% menos de desperdicio. El aumento de productividad en este caso fue debido también a la mayor utilización de las máquinas. La empresa realizó estos cambios teniendo en mente que su objetivo era el de aumentar la productividad y a la vez aumentar el volumen de ventas. La planta anteriormente procesaba de 17-19 toneladas por mes de bobinas de polietileno en 4 máquinas extrusoras, tanto con resina de alta densidad como de baja densidad. Hoy, en cambio, después de la implementación de la mejora debido a la reducción de cuellos de botella, la disminución de tiempo improductivo de la maquinaria y a la reducción de stock estancado de producto en proceso, la planta produce 23-25 toneladas mensuales. La empresa trabaja en dos turnos, 7 días a la semana, Esta reducción de tiempos improductivos en la calibración y limpieza de la maquinaria en los cambios de matriz tuvo como resultado, mayor productividad de las mismas máquinas, gracias al nuevo sistema de mejora en la maquinaria y del aumento del aprovechamiento de las mismas. Este es seguramente un buen ejemplo de lo que una empresa de plásticos común y corriente puede lograr si se propone implementar un plan de mejoramiento continuo de la productividad en la planta. Para ello, la dirección de la empresa debe crear una estructura y un ambiente dirigido a planear el proyecto de mejoramiento, definir las actividades y establecer un sistema de control del desarrollo del mismo. Durante el proceso se cuantifica la cantidad de producto rechazado por mala calidad y se determinan las causas de este problema, se verifica cuál es el número de ciclos de las máquinas y la eficiencia respectiva y también se identifican los métodos alternativos de operación de las máquinas. Es mediante la aplicación de un procedimiento de control y previamente documentado como éste que se alcanzan incrementos importantes en la productividad. De acuerdo con la opinión de especialistas en el tema, el personal dedicado a propender por el incremento de la productividad debe tener una dedicación orientada casi exclusivamente al tema del mejoramiento continuo de la productividad, que comienza con un plan de capacitación que apoye su labor. Este personal debe evitar las labores de más corto plazo como son las relacionadas con la 'extinción de incendios' en la planta. El trabajo del
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