Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Proyecto de grado – Camila Vargas Aguilera 108 5.1.4.2. Análisis de cambio de matriz con la propuesta del proceso de impresión Como se puede observar en el cuadro 21, anteriormente más del 65% del total de las actividades en el proceso de extrusión eran internas, sin embargo, con la aplicación del método SMED se logró obtener un 46%, con una disminución de un 19% en las actividades internas. En cambio, se logró obtener un aumento considerable en las actividades externas, ya que antes se contaba solo con un 38% pero después de la aplicación de este método propuesto se logró aumentar 16% alcanzando un 54%, obteniendo la mayoría del total. Minimizando así notoriamente los tiempos improductivos en dicho proceso. Cuadro 23. N° de actividades internas y externas en el proceso de impresión después de la aplicación de la metodología SMED ACTIVIDADES PORCENTAJE N° DE ACTIVIDADES internas 46% 19 externas 54% 22 Fuente: Elaboración en base al proceso de impresión de la empresa Envaflex. Dichos porcentajes se pueden apreciar gráficamente en el cuadro 23, únicamente tomando en cuenta las actividades del proceso de impresión. En el cual se puede notar que ahora solo 46% del total de las actividades (color rojo) son internas y ahora un 54% de actividades son externas (color verde), con la aplicación del método SMED se podrá ver una considerable mejora en cuanto a la reducción de los tiempos improductivo. No obstante, se deberá realizar una capacitación a los operarios que se encuentren involucrados, aunque sea en una sola actividad de estos dos procesos. Debido a la aplicación del método SMED se desarrollará también la metodología de las 5S para su complementación. Además de la utilización de otros recursos materiales como ser: la adquisición de nueva maquinaria, entre otros. También se pudo realizar un análisis por subprocesos,