Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana San Pablo Validación técnico y económico Sebastián Padilla Añez 100 El método propuesto consiste, en que los tres operadores cargan al mismo tiempo la caja de aserrín, esto sería 3 palas en 0.27 minutos, las 60 palas totales en 5.33 minutos aproximadamente. Al día sería un total de 16 minutos en limpieza tomando en cuenta que se realizan 3 veces. Como se puede ver en el cuadro 6.4. se reduce el tiempo ocioso de los operadores 2 y 3. Esto se debe a que la limpieza ya no será realizada por un solo operador y no necesitará hacer los transportes con carretilla, los cuales eran los causantes de la demora. Los tres operadores al contar con una pala cada uno realizarán la limpieza en un menor tiempo y podrán seguir produciendo mayor cantidad de tablones. Este nuevo método de limpieza optimiza el tiempo y el rendimiento de los operadores evitando las cargas pesadas y manuales de la carretilla, permite tener mayor tiempo productivo e incrementar la producción diaria, aproximadamente más de 16 flitchs extras al día, reduciendo un 80% aproximadamente del tiempo total que se utiliza para las limpiezas con el método anterior. Cuadro 6.5: Diagrama de procesos método propuesto de limpieza Fuente: Elaborado con datos obtenidos en EXOMAD SRL. Existente Num Operaciones 1 Transporte 3 Inspecciones 0 Demoras Almacenamiento 0 Distancia 170m manual 20 montacargas manual 5,33 montacargas 150 Limpieza de maquinaria y puesto de trabajo EXOMAD SRL Tabla de proceso Método existente Método propuesto Fecha: Página 1 de 1 Descripción de la parte: Desorilladora Descripción de la operación: Descripción Método Tiempo (min) Distancia [m] Simbolo Resumen ANÁLISIS Por qué Cuándo Qué Quién Dónde Cómo Realizado por: 2 Transporte de palas Transporte de caja Carga de caja Transporte de caja a residuos