Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO” DIAGNÓSTICO - Parada del proceso Desgaste en los engranes Vibraciones en la máquina - Lubricar el pistón con lubricantes adecuados - Análisis de aceite - Análisis de vibraciones Operador 8 2 2 32 Lubricación deficiente de los rodamientos Ruido y rozamiento Análisis de aceite Mecánico 7 4 5 140 Falla eléctrica No activa las bombas refrigerantes - Análisis de corrientes de motores - Análisis de vibraciones - Ensayo de aislamiento Eléctrico 8 3 3 72 Pistón obstruido Impide el movimiento del material polimérico Limpieza periódica del exceso de material Operador 8 3 5 120 Atascamiento de las impurezas en el filtro de aceite Disminución de lubricante en los componentes - Desmontaje y limpieza de los filtros - Análisis de aceite Operador 8 5 5 200 Fallo de fuga de aceite Pérdida de desempeño de la máquina - Análisis de aceite - Revisión visual de las conexiones - Análisis de ultrasonido Operador 6 5 5 150 Sobrepresión en el conducto refrigerante de las válvulas de alivio Mala refrigeración de los sistemas de inyección - Revisión y limpieza de los conductos - Revisión de la válvula de alivio - Análisis ultrasonido Jefe de mantenimiento 7 2 5 70 Fisuras en las tolvas Puede haber fugas del material polimérico - Limpieza y control adecuada contra corrosión en las tolvas Mecánico 8 2 2 32 Fuente: En base a las recomendaciones del proveedor y las técnicas de mantenimiento predictivo 4.6.CONCLUSIÓN De acuerdo a la auditoria MWCS que se realizó en el departamento de mantenimiento, se puede concluir que en la primera área de preguntas (1 – 18) correspondiente a la organización del departamento, se evidencia que no se cuenta con un plan de formación para el personal del área de mantenimiento. Según la figura 4.3 se puede determinar que en los grupos de las preguntas de la auditoria correspondiente al plan de mantenimiento, procedimientos de ejecución, ordenes de trabajo e indicadores técnicos, es de esta manera que en el capítulo 5, se desarrollaran las propuestas en dichas áreas. Se puede observar en el cuadro 4.5 sobre el cálculo de criticidad total por riesgo, se tiene una columna que representa la Lista jerarquizada del total las máquinas inyectoras, el mismo que se representa en el diagrama de Jack Knife, como se muestra en la figura 4.4, presentan una coincidencia entre las máquinas críticas , siendo la máquina inyectora KM800 la que presenta un