Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

DAVID LEONARDO ARAMAYO ANTEZANA UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO” 17 MARCO TEÓRICO secundarios, pero igualmente importantes son aumentar la disponibilidad, es decir, la proporción del tiempo que la planta está en disposición de producir, y disminuir al mismo tiempo los Costos de mantenimiento, así como también mejora la comprensión del funcionamiento de los equipos, analiza todas las posibilidades de fallo de un sistema y desarrolla mecanismos que tratan de evitarlos, ya sean producidos por causas intrínsecas al propio equipo o por actos personales (P. Medina 2010). La aplicación de estas técnicas y metodologías actuales como la del mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC), traen como consecuencia la disminución de las "interrupciones (paradas inesperadas por fallas)" que a su vez incrementan la "disponibilidad" de los equipos, traduciéndose esto en un menor gasto por mantenimiento correctivo indeseado y obteniendo productos de excelente calidad, que es lo que se quiere en este mundo tan competitivo a nivel industrial (P. Medina 2010). La herramienta MCC proporciona siete preguntas que se deben efectuar, respecto al equipo seleccionado para mantenimiento (R. Andogoya 2005):  Funciones: ¿Cuáles son las funciones y patrones de desempeño del equipo en su contexto operacional actual?  Fallas funcionales: ¿De qué forma falla el equipo al cumplir sus funciones?  Modo de falla: ¿Qué ocasiona Cada falla funcional?  Efectos de falla: ¿Qué consecuencias genera Cada falla?  Consecuencia de falla: ¿En qué formas afecta Cada falla funcional?  Tareas proactivas y frecuencia: ¿Qué debe hacerse para predecir o prevenir Cada falla funcional?  Tarea por omisión: ¿Qué debería hacerse si no se puede hallar tareas proactivas aplicables?