Universidad Católica Boliviana "San Pablo"
UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO” DAVID LEONARDO ARAMAYO ANTEZANA 97 VALIDACIÓN TÉCNICA Desgaste del recubrimiento de los cables -Choques eléctricos y recalentamiento - Lectura anormal - Gestionar y control adecuado el sistema eléctrico y del estado de los cables - Ensayo de aislamiento Eléctrico 7 2 0,0007% 99,9993% 2 97,5000% 28 98,7418% Temperaturas bajas de inyección El material polimérico no se funde - Análisis de termografía - Ensayo de aislamiento Jefe de mantenimiento 7 2 0,0007% 99,9993% 2 97,5000% 28 98,7418% Lectura anormal del sensor de temperatura - Deja de realizar mediciones y se activa alarma - Parada del proceso - Limpieza de las termocuplas periódicamente - Análisis de termografía Jefe de mantenimiento 7 4 0,0500% 99,9500% 5 90,0000% 140 94,8446% Desgaste en los engranes Vibraciones en la máquina - Lubricar el pistón con lubricantes adecuados - Análisis de aceite - Análisis de vibraciones Operador 8 2 0,0007% 99,9993% 2 97,5000% 32 98,7418% Lubricación deficiente de los rodamientos Ruido y rozamiento Análisis de aceite Mecánico 7 4 0,0500% 99,9500% 5 90,0000% 140 94,8446% Falla eléctrica No activa las bombas refrigerantes - Análisis de corrientes de motores - Análisis de vibraciones - Ensayo de aislamiento Eléctrico 8 3 0,0067% 99,9933% 3 95,0000% 72 97,4647% Pistón obstruido Impide el movimiento del material polimérico Limpieza periódica del exceso de material Operador 8 3 0,0067% 99,9933% 5 90,0000% 120 94,8652% Atascamiento de las impurezas en el filtro de aceite Disminución de lubricante en los componentes - Desmontaje y limpieza de los filtros - Análisis de aceite Operador 8 5 0,2500% 99,7500% 5 90,0000% 200 94,7497% Fallo de fuga de aceite Pérdida de desempeño de la máquina - Análisis de aceite - Revisión visual de las conexiones - Análisis de ultrasonido Operador 6 5 0,2500% 99,7500% 5 90,0000% 150 94,7497% Sobrepresión en el conducto refrigerante de las válvulas de alivio Mala refrigeración de los sistemas de inyección - Revisión y limpieza de los conductos - Revisión de la válvula de alivio - Análisis ultrasonido Jefe de mantenimiento 7 2 0,0007% 99,9993% 5 90,0000% 70 94,8680% Fisuras en las tolvas Puede haber fugas del material polimérico - Limpieza y control adecuada contra corrosión en las tolvas Mecánico 8 2 0,0007% 99,9993% 2 97,5000% 32 98,7418% Fuente: En base a la propuesta y los criterios del FMEA (cuadro 2,4 y 2,5) El resultado de la media de la probabilidad operativa sin fallos de la propuesta es 96,86%, mediante este resultado se puede considerar una mejora en la tareas de mantenimiento en la máquina Krauss Maffei 800, en donde se analizó los diferentes modos de fallos históricos, y recomendados por el proveedor, para poder realizar una propuestas de tareas de mantenimientos que ayuden a la detección de las fallas (mediante el mantenimiento predictivo), y la mitigación de la severidad que pueda incurrir en la máquina.
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