Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Caracterización del proceso 72 Bianca Gabriela Botelho Rojas Cuadro 3.5. Plan de muestreo producto terminado: placas y discos PLAN CODIGO: PL-GE-01 14/05/20 PLAN DEL CONTROL DE LA CALIDAD - PLACAS Y DISCOS No. Qué se controla Dónde se Controla Cómo se controla Con qué frecuencia Quién controla Plan de Muestreo Evidencia del Control Tamaño de la Muestra Criterio de Aceptación/Rechazo Método para obtener la muestra 1 Color Finalizada la producción de un lote. A la salida de la línea de inyección Visual: Se ve si el color no es muy oscuro ni muy claro Primeras unidades que salen de la máquina inyectora. Operario del Área 4 unidades Número de aceptación: 3 productos de la muestra con defecto; Número de rechazo: 4 de la muestra con defecto. Se comparan los discos de salida con muestras de discos que tienen en fábrica. Se registra cantidad y defecto en la "Nota de remisión" 2 Daños en la placa o disco Finalizada la producción de un lote. A la salida de la línea de inyección Visual: Se ve si la placa o disco contiene fisuras o malformaciones. Primeras unidades que salen de la máquina inyectora. Operario del Área 6 unidades Número de aceptación: 5 productos de la muestra con defecto; Número de rechazo: 6 productos de la muestra con defecto. Se toma cada unidad a medida que van saliendo de la máquina y se la revisa. Se registra cantidad y defecto en la "Nota de remisión" 3 Exceso de material en la placa o disco Finalizada la producción de un lote. A la salida de la línea de inyección Visual: Se ve los sobrantes en el producto, si estos tapan los huecos o tiene mucho alrededor Primeras unidades que salen de la máquina inyectora. Operario del Área 5 unidades Número de aceptación: 4 productos de la muestra con defecto(se quitan los excesos); Número de rechazo: 5 de la muestra con defecto. Se revisa si los excesos se dan en los huecos y en los bordes, si es así se corrigen los errores. Se registra cantidad y defecto en la "Nota de remisión" 4 Medidas de los huecos Finalizada la producción de un lote. A la salida de la línea de inyección Medición con un calibrador vernier Primeras unidades que salen de la máquina inyectora. Operario del Área 3 unidades Número de aceptación: 2 productos de la muestra con defecto; Número de rechazo: 3 productos de la muestra con defecto. Se para la producción y se arreglan los errores Se toma una unidad al azar a medida que van saliendo de la máquina y se la revisa cada cierto tiempo no especificado. Se registra cantidad y especificación en un cuaderno de la industria y en la "Nota de remisión" para la empresa Fuente: Elaboración en base a datos proporcionados por la empresa.