Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Marco Teórico 30 Bianca Gabriela Botelho Rojas Colada de inyección Dentro de todo proceso de inyección existen desperdicios. Este principalmente se debe a diferentes productos defectuosos, que no cumplen con las especificaciones esperadas por la compañía; mientras que también existe un porcentaje que es inevitable en todas las producciones, este se da principalmente por la sección de alimentación por donde entra el material al molde. Comúnmente esto es llamado como colada. (Anguita Delgado, 1975) La empresa Saosan Plastics define colada a los residuos que se forman por el canal de entrada del material, el mismo es inevitable. También se considera como colada los productos de prueba que se obtienen al inicio en caso de salir incompletos o con notables desperfectos, que usualmente son escasos. Reciclado del material en las inyecciones Los productos que no cumplan los estándares de calidad propuestos por la compañía son consideradas piezas defectuosas o desperdicios. Pero una ventaja es que gracias a las propiedades fisicoquímicas de los materiales polímeros es posible reutilizar las piezas plásticas que ya hayan sido moldeadas alguna vez. (Mateo, 2001) Existen dos maneras de reutilizar los desperdicios plásticos, que son a través de procesos mecánicos y químicos. Sin embargo, el más utilizado a nivel industrial es el reciclaje mecánico, que se compone en tres etapas: la agrupación según el color y tipo de material polimérico, la trituración en molinos y posteriormente la granulación en la línea de peletizado. Una vez el material es granulado, este es tratado de manera tal como si fuera material virgen, aunque durante el proceso de reproceso el polímero pierde algunas de sus propiedades, por lo que diversos autores recomiendan el mezclado con material virgen para así evitar que el producto terminado se vea afectado.