Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Antecedentes y objetivos 11 Bianca Gabriela Botelho Rojas  No existe un manual de moldes. Actualmente la empresa tiene una gran variedad de moldes, pero estos moldes no necesariamente son moldes con todas las piezas completas, sino que son intercambiables, es decir, una misma cara del molde puede servir para distintas medidas de postizos; un mismo porta-molde puede servir para distintos juegos de moldes; y así sucesivamente. Estos juegos de piezas no se encuentran establecidos ni escritos, por lo que simplemente los reconocen por experiencia en fábrica, sin embargo, es posible confundirse con los mismos.  Botadores con medidas incorrectas, algunos botadores tienen medidas incorrectas en diámetro o el alto, puede ser por desgaste o una mala elaboración. Algunas piezas pueden arreglarse o reubicarse, otras se deben desechar.  Postizos con medidas incorrectas, algunos postizos no tienen las medidas correctas ya sea en la altura, diámetro o profundidad, algunas de ellas pueden arreglarse, mientras que otras no sirven por lo que deben desecharse.  No se tiene un mantenimiento preventivo de las piezas, en especial de las matrices por lo que presentan cierto deterioro, suciedad, oxidación.  Método de armado de moldes no se encuentra claramente establecido, que da lugar a un trabajo desordenado y con mayor tiempo invertido en el mismo. Éstos a su vez tienen como consecuencias:  Cuello de botella. Llega a ser un cuello de botella por las correcciones que se deben hacer a los moldes y piezas, ya que las correcciones no las planifican, sino que se realizan al momento de necesitarlas, de la misma forma la elaboración de piezas. También se invierte bastante tiempo buscando las piezas, y, se encuentran con que algunas piezas están mezcladas o no tienen las medidas correctas por lo que buscan si en alguna otra caja hay una medida similar.  Baja producción porque no tienen el molde listo a tiempo, no tienen las piezas necesarias o tienen medidas incorrectas, por lo que posponen las producciones o se demoran más en realizarlas, afectando la productividad de la empresa.  Productos con defecto. Estos productos se ven al salir de la máquina inyectora, donde se realizan las verificaciones y se encuentran los errores, que deben ser corregidos, por lo tanto, se realizan reprocesos que son a su vez pérdidas de tiempo. De igual