Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Validación técnica y económica 157 Bianca Gabriela Botelho Rojas realizada solo para las producciones con mayor demanda, por lo que para el resto de las producciones (20) se deberá realizar este sub-proceso, siguiendo los parámetros mencionados del diseño de la estación de trabajo. El anexo 20 muestra el diseño de la estación de trabajo con el sub-proceso de colocación de botadores para los productos de demanda media y baja. El cuadro 6.14 muestra la diferencia entre los tiempos actuales y el propuesto para las producciones de demanda baja y media. Teniendo una diferencia de 24,39 min. Cuadro 6.14. Comparación de tiempos estándar actual y propuesto con postizos Nro. Proceso Descripción Tiempo estándar actual (min) Tiempo estándar propuesto 2 (min) Diferencia de tiempos 1 Búsqueda de piezas 2,64 0,80 1,84 2 Colocación de botadores 7,18 0,58 6,60 3 Unión: plancha de botadores-cara del molde 1,64 0,75 0,88 4 Colocación de postizos 49,79 36,80 12,98 5 Unión: ambas caras del molde 2,45 0,94 1,50 6 Puesta del molde en el porta-molde 1,16 0,57 0,59 Total 64,85 40,46 24,39 Fuente: Elaboración en base a Anexo 8 y anexo 20. Para calcular el ahorro del diseño de la estación de trabajo no se toma en cuenta el sub- proceso de colocación de botadores, ya que éste fue tomado en cuenta ya para la propuesta de botadores. Se toman en cuenta los sub-procesos 1, 3, 5 y 6 para todas las producciones anuales, es decir los tiempos ahorrados en las 54 producciones. Para el sub-proceso 4 solo se toman en cuenta las 20 producciones con demandas baja y media que no fueron tomadas en cuenta en la propuesta de postizos. El ahorro esperado por esta propuesta se muestra en el cuadro 6.15. Cuadro 6.15. Ahorro esperado al año con el diseño de la estación de trabajo Descripción Producciones Ahorro en hrs/año $us/año Sub-proceso 1, 3, 5 y 6 54 4,33 10,87 Sub-proceso 4 20 4,33 10,86 Total 8,66 21,73 Fuente: Elaboración en base al cuadro 6.10