Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Propuestas 119 Bianca Gabriela Botelho Rojas METODOLOGÍA Se realizó el cuadro 5.2 como detalle de la metodología que se implementó para la elaboración de las propuestas. Éstas pretenden dar solución a los fallos con los postizos, fallos con los botadores y la complementación con un diseño de la estación de trabajo adecuado a lo requerido. De esta forma se emplea a su vez una nueva forma de trabajo acorde al diseño. En el cuadro se muestran los pasos que se siguieron para cada propuesta y el área o sub- proceso, perteneciente al proceso de preparado y armado de moldes, que beneficiará la propuesta. Cuadro 5.2. Metodología de las propuestas Propuesta Área del proceso Acciones Elaboración de planchas con botadores Búsqueda de piezas Colocación de botadores 1. Primeramente, se revisaron las planchas y botadores existentes. 2. Se tomaron las medidas de los botadores y planchas de todos los modelos. Éstas fueron anotadas junto con las cantidades que se necesitan. Las medidas involucran el diámetro y altura. 3. Se realizó el cálculo de las varillas y planchas necesarias a comprar. Elaboración de postizos y sus moldes Búsqueda de piezas Colocación de postizos 1. Con el historial de ventas del año 2019 se realizó una clasificación de los discos y placas, identificando los de demanda alta y muy alta como punto a atacar. 2. Los moldes de estos productos fueron revisados para ver cuáles necesitaban fabricar. Con ello se elaboró un cuadro que detalla las observaciones y detalle de las piezas que se deben armar con sus medidas. 3. Se calcularon las varillas y planchas necesarias a comprar cumpliendo las medidas necesarias. Diseño y método de trabajo Búsqueda de piezas Colocación de botadores Unión de plancha de botadores con cara del molde Unión de ambas caras del molde 1. En base al libro de estudios de tiempos y movimientos para la manufactura ágil de Fred Meyers, se realizó el diseño de la estación de trabajo de cada sub-proceso dentro del proceso de preparado y armado de moldes. 2. Para el diseño se tomaron en cuenta todas las propuestas en conjunto. 3. Se realizó una breve explicación de cómo cambia el método de trabajo con el nuevo diseño. Diagramas propuestos Búsqueda de piezas Colocación de botadores Colocación de postizos Terminado el nuevo método de trabajo se realizaron las actualizaciones del diagrama de flujo y recorrido. Capacitación Sobre todo lo mencionado anteriormente en conjunto. 1. Se realizó el detalle de los temas en los que se deberá capacitar al personal, divididos en producción y mecanizado. 2. Se realizó un diagrama de Gantt especificando las fechas propuestas para estas capacitaciones. Fuente: Elaboración en base a lo desarrollado en el proyecto.