Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Diagnóstico del proceso 114 Bianca Gabriela Botelho Rojas 61% de los costos se refleja en corrección de fallos, que demuestra un bajo aprovechamiento de la mano de obra como se mencionó anteriormente. Figura 4.10. Costos normales vs costos por fallos en MO Fuente: Elaboración en base a cuadro 4.20. En conclusión, se puede ver que hay un bajo aprovechamiento del tiempo, por lo que se tiene una baja productividad de la mano de obra. La productividad total, siendo ésta el uso de mano de obra y materia prima, se muestra con un 88,31%, no demuestra ser tan bajo como la mano de obra por el hecho de que la materia prima tiene un alto costo y ésta demuestra tener una buena productividad. El punto principal a atacar es el aprovechamiento del tiempo, que se logrará con la implementación de propuestas que ayuden a disminuir los errores respecto a los postizos y los botadores. De igual forma se lograrán mejoras con el nuevo método y diseño de la estación de trabajo que optimicen el proceso de preparado y armado de moldes. CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO En la línea de inyección de polímeros se elaboran los repuestos para sembradoras, siendo los más importantes en volumen de producción y demanda los discos y placas, por lo que se realizó el análisis de los causales del problema que se observaron en las producciones de estos ítems.  En el muestreo estadístico se pudo evidenciar que la actividad en la que los operarios dedican más tiempo es la de la corrección de piezas, principalmente postizos, 121,68 ; 39% 191,18; 61% Costos normales vs costos de fallos Costo normal en MO $us. Costo de MO en fallos $us.