Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Diagnóstico del proceso 111 Bianca Gabriela Botelho Rojas Cuadro 4.22. Aprovechamiento del tiempo y productividad de MO en el proceso de producción Fecha Producto Fallas encontradas Tiempo promedio normal (Hrs) Tiempo en corrección de fallos (Hrs) Tiempo Total (Hrs) Aprovechamie nto del tiempo Costo normal en MO $us. Costo de MO en fallos $us. Costo total MO $us. Productivid ad en MO Febrer o Discos *Parámetros inadecuados de la inyectora *Fallos en los postizos 5,5 4,8 10,3 53,40% 13,80 24,09 37,89 36,42% Discos *Mal ensamble del molde 5,5 1 6,5 84,62% 13,80 5,02 18,82 73,33% Discos *Mal ensamble del molde 5,5 1 6,5 84,62% 13,80 5,02 18,82 73,33% Placas *Parámetros inadecuados de la inyectora 5 0,3 5,3 94,34% 12,54 1,51 14,05 89,29% Enero Placas *Fallos en los postizos *Fallos en los botadores 5 7,5 12,5 40,00% 12,54 37,63 50,18 25,00% Discos *Fallos en los postizos *Fallos en los botadores 5,5 7,5 13 42,31% 13,80 37,63 51,43 26,83% Discos *Fallos en los postizos *Fallos en los botadores *Manchas en el molde 5,5 8,5 14 39,29% 13,80 42,65 56,45 24,44% Discos *Fallos en los postizos *Material húmedo 5,5 6 11,5 47,83% 13,80 30,11 43,91 31,43% Discos *Material húmedo 5,5 1,5 7 78,57% 13,80 7,53 21,33 64,71% Totales 121,68 191,18 312,87 38,89% Fuente: Elaboración en base al cuadro 4.18, datos proporcionados por la empresa y trabajo de campo.