Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Diseñ Andrea Roca Gandarilla provocar arrugas y mal sellado del envase. 2 Sensor dañado No detecta la lámina durante el transporte para realizar los paros correspondientes cuando llega a las mordazas de sellado. 4 Sensor de marca dañado Fuente: Elaborado en base a Mantenimiento Madisa U.I En el cuarto análisis se estudia el subsistema de empaquetado del producto, el cual incluye la formación del envase flexible a partir del laminado que contiene al producto, el sellado y corte de la bolsa. Cuadro 5.6: Análisis de Empaquetado de Producto SISTEMA: DOSIFICADORA DE ENVASES FLEXIBLES FACILITADOR FECHA: HOJA N° Andrea Roca G. 00/00/00 4 SUBSISTEMA: EMPAQUETADO DE ENVASE FLEXIBLE AUDITOR FECHA: DE: Ing. Álvaro Lazo 00/00/00 5 CÓDIGO FALLA FALLA FUNCIONAL EFECTO DE FALLA 4A 1 Conjunto formador incapacitado 1 Correas traccionadoras rotas 1 Desgaste mecánico La lamina no puede ser transportada de la bobina hacia el conjunto formado por tanto el producto no puede ser empaquetado 2 Agripamiento de rodamientos por falta de lubricación 3 Desgaste de ejes de rodamientos 4 Falla o quemado de relé de mando La falla de relé y variador de frecuencia impide que las correas traccionadoras transporten la lámina para el empaquetado de producto 5 Falla en el variador de frecuencia 2 Falla Motor traccionador 1 Correas reventadas por sobresfuerzo No se trasmite la fuerza del motor hacia el tornillo dosificador 2 Falta de fase