Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana “San Pablo” Diagnóstico área de mantenimiento 39 Edwin Agustín Castro Vaca 4.3 REPUESTOS En el cuadro 4.1, se observa los repuestos primarios los cuales son repuestos que están a disposición inmediata en la empresa por el otro lado es aquí donde realmente existen los problemas ya que estos repuestos son traídos desde China y demoran entre 1 a 2 meses actualmente la empresa cuenta con repuestos pero en poca cantidad. Cuadro 4.1: Tabla de repuestos primarios y secundarios de la empresa Friccion SRL Clasificación de los Repuestos Primarios Secundarios  Pulsadores  Temporizador  Rodamientos  Correas  Ejes de Motores  Base Estabilizadora  Botellón Hidráulico  Cilindros Laterales  Relés estado solido  Sello hidráulicos  Electroválvulas  Bombas  Sensores Fuente: Elaboración con datos del área de mantenimiento 4.4 REGISTRO DE FALLAS  El registro actual de mantenimiento existente en la planta.  Con el registro actual de la empresa no se puede obtener un buen control preciso de los diferentes insumos o repuestos utilizados en la preparación y peor un análisis económico del costo de la avería o el mantenimiento proactivo. Los indicadores mundiales no se pueden determinar con el registro actual que se tiene en la empresa debido a que faltan detalles en los trabajos realizados.  Tomando como punto de partida el principio de mejora continua se puede decir que: Si no se puede medir lo que se hace, no se puede controlar; si no se puede controlar, no se puede dirigir; y si no se puede dirigir, no se puede mejorar. Entonces, es muy importante lograr definir los indicadores de mantenimiento,