Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

ÍNDICE	5
SÍNTESIS DEL PROYECTO	13
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS	18
1.1. Introducción	19
1.2. La Empresa	20
1.3. Planteamiento del problema	21
1.4. Justificación	26
1.5. Objetivos	27
1.6. Alcance	27
1.7. Metodología	28
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO	30
2.1. Metrología	31
2.2. Confirmación metrológica	32
2.3. Aseguramiento metrológico	33
2.4. Calibración	34
2.5. Error de medición	38
2.6. Eliminación de datos dudosos	43
2.7. Buenas prácticas de manufactura	44
2.8. Determinación de intervalos de calibración	49
2.9. Distribución t de student	51
CAPÍTULO III CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO	53
3.1. Introducción	54
3.2. Materia prima e insumos	55
3.3. Productos terminados	57
3.4. Proceso productivo	59
3.5. Control de calidad	64
3.6. Caracterización de los recursos humanos	65
3.7. Caracterización de los equipos y medios de trabajo	65
3.8. Distribución en planta del proceso	66
CAPÍTULO IV DIAGNÓSTICO DEL ASEGURAMIENTO METROLÓGICO PARA LOS EQUIPOS DEL ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD	68
4.1. Metodología	68
4.2. Guía de inspección de las buenas prácticas de manufactura	69
4.3. Equipos e instrumentos	71
4.4. Calibraciones	72
4.5. Cronogramas de calibración	73
4.6. Registros de calibraciones	73
4.7. Servicios de calibración	86
4.8. Calidad en las empresas prestadoras del servicio de calibración	92
4.9. Verificaciones	93
4.10. Documentación	94
4.11. Diagrama Ishikawa	95
4.12. Conclusiones	95
CAPÍTULO V DISEÑO DE LA PROPUESTA	98
5.1. Introducción	99
5.2. Diseño de un plan de aseguramiento metrológico de calibraciones	99
5.3. Determinación de intervalos de calibración	105
5.4. Cronograma de calibración	119
5.5. Calibraciones internas	120
5.6. Manejo de equipos	120
5.7. Equipos fuera de servicio	120
5.8. Conclusión	121
CAPÍTULO VI ANÁLISIS ECONÓMICO	124
6.1. Introducción	124
6.2. Costos estimados para calibraciones externas	125
6.3. Costos de calibración propuestos	127
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES	129
CONCLUSIONES	130
RECOMENDACIONES	133
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS	134
ANEXOS	137
Anexo # 1 Cantidad de fabricación de los productos Oftálmicos y Viales de los últimos tres meses de la gestión 2017.	138-139
Anexo # 2 Cantidad de fabricación de los productos Inyectables de los últimos tres meses de la gestión 2017	140-141
Anexo # 3 Cantidad de fabricación de los productos Cremas de los últimos tres meses de la gestión 2017	140-141
Anexo # 4 Cantidad de fabricación de los productos Suspensiones de los últimos tres meses de la gestión 2017	144-145
Anexo # 5 Diagrama de flujo de la Línea Jarabes	146
Anexo # 6 Diagrama de flujo de la Línea Cremas	147
Anexo # 7 Detalles de la Distribución de la planta	150
Anexo # 8 Lista de Instrumentos	151
Anexo # 9 Costos de Calibración	156
Anexo # 10 Cronograma De Calibración de la gestión 2017	160-161
Anexo # 11 Encuesta realizada al Director Técnico de Gerencia de Operaciones de la Corporación TERBOL S.A.	162
Anexo # 12 Registro de Inventario de Instrumentos	170-171
Anexo # 13 Hoja de vida del Instrumento	178
Anexo # 14 Registro de Averías	180
Anexo # 15 Datos de la Prueba de Excentricidad	181
Anexo # 16 Datos tomados para la prueba de Repetibilidad	185
Anexo # 17 Calculo de Incertidumbre de la prueba de Linealidad	187
Anexo # 18 Cálculos de Balanza	190
Anexo # 19 Cálculos de Ph	200
Anexo # 20 Cronograma de Calibraciones	209
Anexo # 21 Cotización de pesas patrón	209

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