Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

U.C.B. “SAN PABLO” CARACTERIZACIÓN DE LOS PROCESOS ALVARO GUTIERREZ ROJAS 54  Corte: El corte del tubo es realizado con la amoladora angular, dependiendo del diámetro del tubo se utiliza un modelo determinado de amoladora, por ejemplo cuando el tubo es de diámetro 1 ½” o menor, se utiliza el modelo GWS 7-115, y cuando el diámetro del tubo es de diámetro 2” o mayor, se utiliza el modelo GWS 24-180 JH. Ambos tipos de amoladoras utilizan el disco Norton BNA 32, que es el ideal para realizar cortes en el acero Inoxidable y en el acero al carbono, pero se debe tener cuidado de no utilizar el mismo disco para ambos tipos de tubo, ya que el inoxidable terminaría contaminándose.  Biselado: El biselado consiste en darle al tubo y al accesorio un pequeño ángulo de inclinación al borde de los mismos (Ver figura 3.6), esto se hace para los tipos de soldadura Butt Weld (a tope) y sirve para que exista un espacio en donde entre el material de aporte al ser soldado. Figura 3.6 Tubería con biselado Fuente: www.sunnysteel.com  Pulido: Esta operación consiste en quitar todas las virutas y dejar libre de cualquier otro material el tubo y accesorio para realizar la soldadura, esta operación se la realiza con la amoladora recta modelo GD0600 y usando una piedra de pulido.  Nivelado: Consiste en verificar que el tubo este en el eje correspondiente (sea vertical u horizontal) para que las tuberías estén en línea recta y no se