Universidad Católica Boliviana "San Pablo"
U.C.B. “SAN PABLO” CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ALVARO GUTIERREZ ROJAS 137 1. CONCLUSIONES En base a todo lo desarrollado en el presente trabajo, se tiene las siguientes conclusiones: La caracterización realizada a la empresa COTIENNE S.A muestra una descripción completa del proceso de construcción de las estaciones, además de describir a detalle los materiales y equipos necesarios para cada estación, también se muestra un Lay out con las diferentes zonas de trabajo que presenta el taller de trabajo de OPEC S.A, y por último se explican los parámetros y pruebas realizadas para el control de calidad del producto, que en este caso vienen a ser la ESR completa. Se obtuvo que el tiempo estándar para el proceso de prefabricado de spools es de 55,832 minutos, lo cual significa que se debería tener una productividad de 8,592 piezas por hora. El tiempo estándar para el pre montaje es de 93,33 minutos. Con el análisis de la carga laboral se concluyó que las operaciones se encuentran desbalanceadas para la prefabricación de spools y para el pre montaje. La productividad real del sistema es de 5,32 piezas por hora, y utilizado el índice de productividad se verifica que el sistema de producción es deficiente. El mayor problema detectado en el diagnóstico fue el de la distribución de los puestos de trabajo dentro del taller de soldadura, ya que los pasillo de circulación tenían un espacio muy reducido y a la vez era riesgoso por las chipas de las amoladoras, además que el área designada al almacenamiento de las tuberías no abastecía para todos los grupos, se tenía un gran número de inventario en los almacenes y las operaciones estaban desbalanceadas.
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