Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Diagnóstico del área de mantenimiento Joel Joskowicz Ferreira 63 rutinarios. Al hablar de este tipo de mantenimiento se toma en cuenta lubricación, cambio de aceite, purgas, etc. Tanto en la empresa, como en muchas otras este tipo de mantenimiento lo realizan los operarios de turno y se deben realizar en el periodo recomendado por el jefe de mantenimiento, el cual especifica una periodicidad al trabajo, dependiendo de su experiencia, reuniones con los mecánicos y eléctricos, del área, o simplemente al contactarse con el proveedor. El control de este mantenimiento es primordial para el funcionamiento de la maquinaria y para la implementación de cualquier método de mantenimiento, pues todos los libros especifican que al tomar en cuenta una máquina debe estar trabajando dentro de su contexto operacional es decir: “Si la máquina necesita lubricación cada día, o cada hora, y no se ha realizado el trabajo, dicha máquina está trabajando fuera de estándares”. Se realizó levantamiento de datos con ayuda de check list diseñados para estos mantenimientos: Figura 4.5 Check list de lubricación Fuente: BBO Cervecería Real, Área de Mantenimiento Encargado: Ing. Erwin Arredondo Mantenimiento Area: Fecha: Semana: Nombre Responsable: OPL Punto Descripcion L. utilizado Pto.Lubricacion Cant. Lubricante Dia G.pts DO LU MA MI JU VI SA 1 Engrase de rodillo de salida grasa 1 x x 2 Lubricacion de rodillo de salida grasa 1 x 3 Engrase de mesa de rodillos grasa 1 x 4 Lubricacion de cremallera lado "1" grasa 1 x 5 Lubricacion de cremallera lado "2" grasa 1 6 Lubricacion de mordaza grasa 1 x 7 Lubricacion de rodillo de mesa de entrada grasa 1 x 8 Engrase de cadena de direccion de spallet a spallet grasa 1 x x 9 Engrase de cadena de direccion de chumacera grasa 1 x x 10 Lubricacion de entrada de rodillos grasa 1 FIRMA Check List de inicio de Turno observaciones