Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” Anexos Joel Joskowicz Ferreira iv En los Check Lis de la empresa podemos observar, todos los componentes de las máquinas, unas ligeras pruebas con las cuales verifican si el componente está funcionando de forma correcta o si necesita reparación y por ultimo un cuatro para observaciones, el problema es que los check list son demasiado superficiales, se realizan una sola vez al año, además de que no se tiene un manual que indique la forma correcta de realizar el mantenimiento al componente, además de la falta de repuesto a la hora de realizarse. 4.- PLANILLA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO En esta planillas es posible detectar en que área se dio la falla, quien la reparo, que repuestos se usaron, la máquina averiada y el componente a cambiar, también una pequeña descripción del trabajo realizado y cuanto demoro el trabajador en realizarlo. 5.- Complementos del Marco Teórico Mantenimiento Preventivo ANTIGUA NOMBRE Semana No. O.T. Codigo Area Sector Equipo SOLICITANTE _ . . . . . - . . . . F. Mirones 4 001-15 Elaboracion Fermentacion FT-10 Ing. E Arredondo F. Mirones 4 002-15 Elaboracion Fermentacion FT-14 Ing. E Arredondo A. Noza 4 003-15 Servicios Sala de maquinas Condensador 1 - Chumacera de eje principal Ing. E Arredondo J.W. Lazaro 4 004-15 Elaboracion Filtracion Tablero de mando Principal Ing. E Arredondo D. Quintanilla 4 005-15 Servicios Sala de maquinas Tanque de Agua Blanda - Bomba de Condesador 2 Ing. E Arredondo J. Salvatierra 5 006-15 Elaboracion Cocimiento Cabina de control - PLC Ing. E Arredondo COLUMNA 1 COLUMNA 3 COLUMNA 4 COLUMNA 5 COLUMNA 6 COLUMNA 7