Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana “San Pablo” Índice de figuras Rodrigo N. Bernal Fernandez vii INDICE DE FIGURAS FIGURA 1. 1: O RGANIGRAMA EMPRESARIAL E.G.S. ......................................................................................5 FIGURA 1. 2: Á RBOL DE P ROBLEMAS .............................................................................................................6 FIGURA 2. 1: H ECTÁREAS DE MAÍZ SEMBRADO EN S ANTA C RUZ , B OLIVIA ..................................................17 FIGURA 2. 2: T IPOS DE ANÁLISIS DE RIESGO ................................................................................................21 FIGURA 2. 3: G ESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ...................................................................25 FIGURA 2. 4: T IPOS DE MANTENIMIENTO .....................................................................................................28 FIGURA 2. 5: P ROCESO DE S ECA -A ERACIÓN ................................................................................................29 FIGURA 2. 6: G RÁFICO DE ENERGÍA REQUERIDA PARA REDUCIR HUMEDAD EN GRANO ................................30 FIGURA 2. 7: U TILIZACIÓN DEL MÉTODO DE AIREACIÓN ..............................................................................31 FIGURA 3. 1: D ISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA EMPRESA E.G.S..........................................................................43 FIGURA 3.2: D IAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO ..................................................45 FIGURA 3. 3: D IAGRAMA DE RECORRIDO DE PLANTA ...................................................................................50 FIGURA 3. 4: O RGANIGRAMA CON PERSONAL DE ALMACENAMIENTO DE GRANO .........................................53 FIGURA 4. 1: D IAGRAMA DE FLUJO OPTIMO PARA UNA PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GRANO CON CARACTERÍSTICAS SIMILARES A LA PLANTA EN E.G.S..........................................................................58 FIGURA 4. 2 M AQUINA DE MEDICIÓN DE HUMEDAD .....................................................................................60 FIGURA 4. 3: F LUJO DE GRANO EN PLANTA ..................................................................................................63 FIGURA 4. 4: S ISTEMA DE A IREACIÓN .........................................................................................................69 FIGURA 4.5: D ÍAS DE SECADO CON VENTILACIÓN CONTINUA ......................................................................69 FIGURA 4.6: S EMANAS DE SECADO CON VENTILACIÓN INTERMITENTE ........................................................70 FIGURA 4. 7: F OTOGRAFÍAS DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE SILOS .......................................................75 FIGURA 4. 8: F OTOGRAFÍA DE PÉRDIDA CAUSADA POR HUMEDAD ...............................................................76 FIGURA 4. 9: S EÑALÉTICA EN ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE GRANO Y MOLINO .......................................86 FIGURA 4. 10: D ÍAS DE LIMPIEZA POR ÁREA (2015).....................................................................................88 FIGURA 5. 1: D ISEÑO DE PLANTA A FUTURO ................................................................................................94 FIGURA 5. 2: S ECADORA CONTINUA ............................................................................................................98 FIGURA 5. 3: DIMENSIONES E INSTALACIÓN DE SECADORA ..........................................................................98 FIGURA 5. 4: D IMENSIÓN DE INSTALACIÓN DE BALANZA DE PESAJE ..........................................................101 FIGURA 5. 5: C ONDICIONES EN LAS QUE SE RECOMIENDA AIREACIÓN EN GRANO ......................................116 FIGURA 5. 6: C ANGILONES DAÑADOS Y CAMBIO A CANGILONES PLÁSTICOS ..............................................123 FIGURA 5. 7: P LANCHA PROTECTORA DE CABEZAL ....................................................................................125 FIGURA 5. 8: M ANTENIMIENTO REALIZADO EN CABEZAL DE ELEVADOR ...................................................125 FIGURA 5. 9: P INTADA DE ELEVADOR 1 .....................................................................................................125 FIGURA 5. 10: P OLEA DAÑADA EN PRE LIMPIADORA /L IMPIADORA ............................................................127 FIGURA 5. 11: C ORREA DAÑADA EL PRE LIMPIADORA /L IMPIADORA ..........................................................127 FIGURA 5. 12: M ANTENIMIENTO EN PANEL DE CONTROL ...........................................................................128 FIGURA 5. 13: Á REA DESIGNADA PARA CASILLEROS Y ARTÍCULOS DE LIMPIEZA .......................................129 FIGURA 5. 14: P RE LIMPIADORA /L IMPIADORA PREVIO AL MANTENIMIENTO ..............................................131 FIGURA 5. 15: L IMPIEZA DENTRO LOS SILOS ..............................................................................................131 FIGURA 5. 16: L IMPIEZA DE PAREDES DE SILO , FOTOGRAFÍA 1...................................................................132 FIGURA 5. 17: L IMPIEZA DE PAREDES DE SILO , FOTOGRAFÍA 2...................................................................132 FIGURA 5. 18: S UCIEDAD EN EL ÁREA EXTERIOR A LA PLANTA ..................................................................133 FIGURA 5. 19: DISEÑO DE PLANTA CON SEÑALÉTICA DE SEGURIDAD Y UTILIZACIÓN DE E.P.P. .................139 FIGURA 5. 20: S EÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD – B LOQUEAR Y ETIQUETAR ................................................143 FIGURA 5. 21: S EÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD – Á REA EN FUMIGACIÓN .....................................................143 FIGURA 5. 22: S EÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD – I NGRESO A SILOS .............................................................144 FIGURA 5. 23: E NCABEZADO GENERALIZADO DE DOCUMENTACIÓN DE LA EMPRESA E.G.S. .....................154