Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana Acciones Correctivas y Preventivas Roberto Aranibar Achabal 75 grados ingleses (tiempo de escurrimiento en la copa Ford de unos 34 a 42 segundos).  El residuo también es una variable para la operación de nuestro molino, cuando esté estable el proceso se determina este parámetro que deberá estar entre 7 a 8% en volumen y para la vasca menor a 8%. La variable más importante será nuestra viscosidad, ya que ella nos avisará si el molino y las bombas se van a trancar o seguirán funcionando normalmente, mayor viscosidad a nuestro parámetro se adiciona más agua, menor viscosidad a nuestro parámetro se quita agua. Si estamos en el rango de viscosidad de trabajo, verificamos la densidad, si estuviera debajo de nuestro parámetro, no podemos quitar agua porque la viscosidad nos restringe, entonces ya se puede ver si le falta defloculante a la molienda o si está en exceso, para mover el porcentaje de defloculante debe autorizar el jefe de planta previa verificación en laboratorio si es falta o exceso del mismo que causa la alta viscosidad a la barbotina. Después de cada modificación de parámetros se debe hacer un control a la media hora si el camino elegido es el correcto. Cuando se ha conseguido estabilizar el proceso, los controles rutinarios del mismo se realizan cada dos horas registrando en la planilla de proceso de molienda. 5.2.1.3. Procedimiento de recepción de materia prima Para el procedimiento de recepción de materia prima se necesitó la última versión de este y una reunión con el encargado del área donde se procedió a realizar una revisión completa del documento en donde las siguientes fallas y/o errores se presentaron. Inclusión de balanza para pesaje de materia prima, definición de descuentos por % humedad e impurezas (cuadro 5.1).