Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana Caracterización del proceso de producción Roberto Aranibar Achabal 47 con el fin de obtener un producto liso y de alto brillo. Aunque se denomina genéricamente como pulido, este proceso consta de varias operaciones englobadas todas ellas bajo la denominación anterior. (1).Desgrosado En una primera fase del proceso, se emplean rodillos con abrasivos de grano grueso con el fin de desbastar y alisar la superficie de la baldosa, eliminándose un gran volumen de material. Esta primera fase tiene por objeto fundamental aplanar la superficie de las piezas, eliminando así la curvatura que, a la salida del horno, presentan las piezas. Este paso, produce surcos y grietas bastante profundas en su superficie, que se deben eliminar totalmente durante las subsiguientes etapas del pulido. Los rodillos diamantados deben tener una buena capacidad cortante, para poder trabajar con baja presión sobre las baldosas y, por lo tanto, minimizar los riesgos de rotura debidos a la fragilidad del material. Normalmente, se utilizan sistemas combinados de rodillos + cabezales satélites + rodillos o rodillos + girador + rodillos. Los cabezales de rectificación deben estar perpendiculares al plano de trabajo. Básicamente la fase de desgrosado tiene por objetivo dar a la pieza cerámica un acabado perfectamente plano. El operador debe controlar el espesor de la pieza cada media hora, sacando una muestra al azar de la línea. El espesor de la pieza debe estar alrededor de los 10 mm, si excede este valor, el operador deberá regular los cabezales radiales y los rodillos, previo aviso al jefe de Planta. (2).Pulido Las herramientas utilizadas son abrasivos magnesianos, que actúan hasta alcanzar la textura y brillo final deseados. Durante el pulido es muy importante que el tamaño de partícula del agente abrasivo (“grana”) de las muelas siga una secuencia determinada, desde los tamaños mayores a los más pequeños. La razón es que cada muela abrasiva repara el desgaste producido por la muela utilizada anteriormente, cuyo agente abrasivo era de mayor tamaño. De esta manera, los defectos provocados son cada vez menos intensos, hasta llegar a los tamaños de abrasivo

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