Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana Caracterización del proceso de producción Roberto Aranibar Achabal 42 La composición mineralógica de los componentes y la cantidad de agua presente tienen una importancia crítica en el éxito del proceso de conformación por prensado. Se obtiene un buen índice de plasticidad a partir de la medida del módulo de ruptura por flexión del material prensado en seco, ya que se puede demostrar que una pasta con calidades plásticas superiores se caracteriza por un mejor prensado, y por lo tanto una mayor compacidad, con una mayor densidad aparente y un módulo de ruptura más elevado. La pequeña cantidad de agua presente no podrá facilitar el desarrollo de todos aquellos fenómenos de alineación preferencial de las partículas que se encuentran en los productos extruidos: el mecanismo de compactación durante el prensado está influenciado principalmente por la correcta distribución granulométrica de las partículas, y de su dimensión excepcionalmente pequeña, que permite un llenado óptimo de los espacios: la película de agua contenido debe tener la consistencia necesaria y suficiente para desarrollar una acción “adhesiva” de las partículas entre las cuales se aplasta, favoreciendo, entre otras cosas, también las reacciones de sinterización en la cocción a continuación, sin inducir fenómenos de adherencia en las matrices del molde de la prensa, debidos a la reabsorción unidireccional de la película de agua eliminada de la pasta. En las pastas se pueden producir verdaderos fenómenos de orientación, con la separación de las concentraciones de agua en los planos perpendiculares a la dirección del prensado, generando por lo tanto posibles problemas de secado o precalentamiento en el horno, a causa de estas formas de laminación. 3.3.8. Proceso de Secado y Enfriamiento El secado es una operación que consiste en eliminar el agua contenida en la pieza por evaporación; es decir suministrarle una cierta cantidad de energía que le permita eliminar las moléculas de agua fijadas. En el caso de porcelanato esmaltado una vez que la pieza sale del secadero a una temperatura de 80-90 ºC se rocía 5 gramos de una mezcla de agua y aire para disminuir unos 10ºC de temperatura superficial de la pieza con el objetivo de aplicar el engobe y esmalte, sin que estos evaporen muy bruscamente. (Ver figura 3.11).