Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Universidad Católica Boliviana “San Pablo” Diagnostico del proceso de secado ________________________________________________________________________________ Yasuo I. Matsuzaki Barba 72 Cuadro 4.4 : Resumen de resultados del balance de materia y energía Variable Simbología Valor Temperatura del ambiente T1 25 ºC Humedad relativa promedio U1 67.2 % Relación de humedad y1 0.01348 Kg de V. Kg de a.s Temperatura del secador T2 25 º C Humedad relativa en el secador U2 2.3 % Humedad inicial del solido X1 20 % Temperatura del solida la salida T3 83 ºC Humedad final del solido X2 13% Masa del solido seco Mss 14.400 kg Entalpía del gas h1 145 Kj Kg a.s Capacidad calorífica del arroz Cp 0.4062 Kcal Kg ºC Relación de humedad a la salida y2 0.02742 Kg de V. Kg de a.s Flujo de aire necesario G 0.15 m3/s Fuente: Desarrollado en base al balance de materia y energía 4.2.7. Impacto económico El método actual de generación de calor significa para la empresa un impacto negativo en sus costos operativos en el proceso de secado de granos de arroz, tanto así para el beneficiado como para el secado de granos para semilla. El incremento del costo en la leña para el proceso de secado es un aspecto crítico para la empresa ya que presenta incremento acelerado con el pasar de los años, ver figura 4.7. Solamente tomando en cuenta los últimos 4 años pasados el precio de la leña ha sufrido un aumento de aproximadamente un 30% desde el año 2010 que la leña tenía un precio de 230 Bs/Tn al año 2014 que se manejó la leña utilizada para el secado bajo un precio de 300 Bs/Tn.