Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB San Pablo Capítulo II. Marco Teórico Naoya Asato Suzuki Página 29 2.5.5 Ventajas y desventajas En el cuadro 2.1 se muestran las ventajas y desventajas comparando con los diferentes tipos de mantenimientos: Cuadro 2.1 Comparación de los tipos de Mantenimiento TIPOS DE MATENIMIENTO VENTAJAS DESVENTAJAS MANTENIMIENTO PARA USUARIO Ahorra tiempo de espera de personal de mantenimiento y un conocimiento mayor de la máquina. Costo elevado de capacitación del personal encargado de la maquinaria. MANTENIMIENTO PROGRAMADO Su frecuencia de ejecución cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un año. Es ejecutado por las cuadrillas de la organización de mantenimiento. Costo elevado de capacitación del personal encargado de la maquinaria. MATENIMIENTO POR AVERIAS Se efectúa en forma rápida y sin necesidad de programar las actividades de mantenimiento. Implica un aumento en costos y de paradas innecesarias del personal y equipos. MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL Se ejecutan acciones que están programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio. Bajo este sistema depende no de la organización de mantenimiento que tiene a dicho sistema dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la organización del sistema. MANTENIMIENTO MIXTO Es aplicar mantenimiento correctivo y preventivo al mismo tiempo. En forma general, a todos estos tipos de mantenimiento se reducen a mantenimiento correctivo y preventivo. MANTENIMIENTO CORRECTIVO No se necesita una infraestructura excesiva. Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción afectando a la planificación de manera incontrolada. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Exige un conocimiento de las maquinarias y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones. Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra, el desarrollo de los planes de mantenimiento se debe realizar por técnicos especializados. MANTENIMIENTO PREDICTIVO Se toma en cuenta su estado actual, lo que representa un ahorro económico, menos paradas. Solo se cambiara aquello que realmente está llegando al fin de su vida útil. Requiere inversión inicial importante, los equipos de termografía y los analizadores de vibraciones. Se debe destinar personal a realizar la lectura periódica de datos. Fuente: Recopilación de información de Mantenimiento Industrial