Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB “San Pablo” CAPITULO II: MARCO TEORICO Vania Patricia Alarcón Velasco 31 de varias formar, entre otras: o Extensión del tiempo de parada o reducción de la producción provocando perdida de ventas. o Clausulas penales por retrasos de entrega. o Costo de horas extras para recuperar la producción perdida. o Menor eficiencia del proceso o mayor costo de materias primas. o Baja calidad del producto, provocando devoluciones y una mala impresión pare el cliente. Por otro lado, existen costos originados con la tenencia de los repuestos. Así como existe el costo de la compra del stock inicial hay gastos que continúan mientras se mantienen los repuestos, como ser: o Costos de compra, sistemas y administración. o Deterioro. o Mantenimiento y reparación mientras el repuesto está en almacén. 2.5.4. Implementación del RCS Un análisis de Repuestos Centrado en Confiabilidad puede emprenderse tanto antes de comprar repuestos para un nuevo activo como para activos que han estado en servicio por algún tiempo. En cualquiera de los casos, el grupo de revisión debe incluir un analista RCS y representantes de las funciones de mantenimiento y producción. Un análisis de un inventario de repuestos completo, que quizás consiste en varios miles de ítems, sería un ejercicio largo y costoso. No todos los ítems tienen el mismo valor, y tampoco los efectos de un faltante son los mismos para cada línea. Por consiguiente el análisis de un inventario existente debe comenzar con los ítems más significativos. Estos son:  Donde los faltantes tengan serias consecuencias operacionales.  Ítems de alto costo.  Cuando la seguridad o integridad del medio ambiente están comprometidas.