Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB-SC Caracterización de la empresa Hernán Calderón Herrera 50 Luego soldar puntos con electrodo con E-7018 de1/8” 2CM +- de largo con un intervalo de 10CM +- %CM para unir las aletas con el cuerpo, una vez que se verifique la simetría acorde con el plano y/o con lo especificado en la orden de trabajo se procederá a unir los filetes en toda la longitud (axial) de la aleta solamente en forma horizontal o en relación al eje del cuerpo. Con electrodo E-7018. Si fuese necesario, la soldadura puede recargarse o esmerilarse, según el caso para que tenga el espesor debido, y para que no presente discontinuidades. En las soldaduras a tope accesibles de ambas caras, debe efectuarse siempre la toma de raíz que consiste en su saneado y el depósito del cordón de cierre o del primer cordón dorsal 3.2.1.11. Proceso de enfriamiento • En todos los casos de enfriamiento posterior de la pieza debe ser lento, lo que ayuda a reducir las tensiones residuales. • Esto asegura lograr la estructura deseada y evita fisuras. El hidrógeno siempre es un peligro potencial y por ello es aconsejable: Tapar bien la pieza con fibra de vidrio y/o de asbesto cubriendo minuciosamente cada una de las partes de la pieza, dejar reposar la pieza para que se enfríe. • Una vez fría la pieza colocarla en la rectificadora, uniformar la base de la aleta hasta alcanzar el diámetro solicitado. • Amolar la parte lateral de las aletas eliminando sobrantes de material y/o partículas de tungsteno. • Realizar ensayos no destructivos, por el método de partículas magnéticas IA-004 inspección no destructiva por partículas magnéticas.