Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB San Pablo                                                                           Diseño del Área de Metalización   Daniel Baldomar Rojas   59  5.13 DISEÑO DEL SERVICIO DE METALIZACIÓN La metalización, al ser un proceso que consiste en rociar un metal derretido en una superficie para formar sobre ésta una capa metálica, se puede denominar como el mejor sistema anticorrosivo y de recuperación dimensional de piezas en el mundo. Algunos de los problemas o desventajas cuando se utilizan otros métodos incluyen: • Aplicación lenta • Contaminación del sustrato • Calentamiento a altas temperaturas causando fracturas por tensión en zonas adyacentes • Dificultad en la operación. Todos estos factores hacen que los viejos métodos de metalización sean costosos y lentos comparados con el nuevo sistema. La tecnología por aporte en frio, utiliza un arco eléctrico auto contenido seguro y con interruptor de control remoto. El rocío se puede ajustar de redondo a elíptico, dependiendo del objeto a metalizar. El equipo puede utilizar cualquier metal que pueda ser puesto en forma de alambre, entre los que podemos nombrar, aunque no está limitado a estos, aceros inoxidables, aluminio, zinc, cobre, bronce, níquel y otras aleaciones. Los equipos usualmente operan con 220 voltios y utilizan un aire limpio, seco y filtrado para propulsar el metal fundido sobre la superficie en forma de rocío con enfriamiento y curado instantáneo. Como se utilizan solo metales 99.9% puros, los cuales son propulsados con aire limpio hacia la superficie a tratar, no se generan compuestos orgánicos volátiles y el 95% del metal rociado queda sobre el substrato. El rocío de metalización tiende a envolver en forma circular similar a las aplicaciones electroestáticas de pintura. La capa o revestimiento de metalizado no se contrae cuando exteriormente se aplican pinturas que contengan solventes y no descascara en forma de agujero con bordes filosos como comúnmente pasa con los metalizados por "barrera". Las superficies frías no son un factor limitante ya que puede ser aplicado en temperaturas cercanas a cero.

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