Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Capítulo III Proceso de Reciclado de Aceites Lubricantes Diego Edmundo Roca Franco 51 es llamado borra ácida, la cual presenta grandes contenidos de ácidos como también de metales, lacas, barnices, sílice y carbón. La borra ácida es eliminada de los tanques decantadores y sometida al tratamiento de neutralización de los residuos semisólidos. 3.2.3 Etapa III: Destilación y Filtrado Una vez se precipita la borra ácida, el aceite sulfonado es bombeado a los tanques destiladores o reactores, los cuales cumplen con la función de eliminar cualquier sobrante de aceites livianos que pudiera haber quedado en el aceite sulfonado. En los reactores se les agrega bentonita decolorante, en una proporción de 8% respecto al aceite sulfonado, la cual tiene la función de decolorar o blanquear y de purificar el aceite. Después de agregar la bentonita se procede al calentamiento con inyección de vapor y agitación, para que de esta manera se homogenice el calor en los reactores y se eliminen cualquier tipo de olores que pueda contener el aceite. Los reactores trabajan en un rango de temperatura entre 250°C a 280 °C, debido a que la bentonita a la temperatura de 250 °C actúa con una mejor eficiencia en la reacción de limpieza y decoloración del aceite. Luego de que el aceite sulfonado llega a la temperatura deseada en los reactores, estos se enfrían hasta una temperatura de 215 °C, para que de esta manera el aceite enfriado pase al proceso de filtrado. La capacidad de los reactores son de 5000, 6000 y 7000 litros respectivamente. En el proceso de FILTRADO se utiliza una prensa manual, en la cual se utiliza lona para filtrar y papel Kraff, el cual tiene la función de no dejar pasar partículas diminutas que puedan dañar al aceite lubricante, y este en vez de ser un lubricante actúe como un abrasivo.