Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

Proyecto de Grado Ingeniería del Proyecto 72 hermético, ya que necesita una circulación continua de agua para enfriar y arrastrar los pellets, con el fin de conducirlos a su propio sistema de secado. El sistema de secado se realiza a través de una máquina centrifuga, la cual expulsa los pellets secos para que pasen a la siguiente operación. El agua extraída en ésta operación se dirige hacia un sistema de refrigeración, para posteriormente ser depositada en un tanque de almacenamiento. 5.3.6 Pesado y Envasado Después de concluida la operación de granulado, se obtienen los pellets de masterbatch (producto final) para ser envasados. Para dar inicio a ésta operación, los pellets deben ser transportados hacia el silo de almacenamiento de la balanza envasadora mecánica, equipo donde se lleva a cabo el pesado de los masterbatch en cantidades de 25 kilogramos, para luego depositarlo en el envase que previamente debe ser alimentado. 5.3.7 Almacén de Productos Terminados Una vez que los masterbatch han sido correctamente envasados, se procederá a su transporte al almacén de productos terminados, en donde permanecerán hasta el momento de su comercialización. Para garantizar que el producto terminado no se deteriore durante su estadía en el almacén de productos terminados, éste debe ser lo suficientemente ventilado y seco; además, los envases deberán ser colocados sobre tarimas 4 de madera construidas para este fin. Aclaramos que los cálculos correspondientes a las dimensiones de las tarimas se detallan en el Anexo 10. En base a lo que se ha mencionado anteriormente se elabora el diagrama de flujo del proceso productivo, ver figura 5.3. 4 Tarimas – plataformas portátiles sobre las que se manejan y almacenan los materiales envasados; es decir, las materias primas y los productos terminados.