Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

7 Clinkerización consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas aproximadamente a 1450°C, en la parte final del horno se produce la fusión de varios de los componentes y se forman gránulos de 1 a 3 cm de diámetro, conocido con el nombre de Clinker. El Clinker es molido a través de esferas de acero de diferentes tamaños durante el proceso fabricación del clinker. 1.1.1.2. Composición química Tabla 1.1 Composición del cemento portland Componente Procedencia Porcentaje Óxido de Calcio (CaO) Rocas Calizas 95% 5% Óxido de Sílice (SiO2) Arenisas Óxido de Aluminio (Al2O3) Arcillas Óxido de Fierro (Fe2O3) Arcillas, Mineral de Hierro Óxidos de Magnesio, Sodio, Potasio, Titanio, Azufre, Fósforo y Magnesio Varios Minerales 95% 5% Fuente: Diapositivas de docente de materia de Tecnología del Hormigón Tabla 1.2 Porcentajes típicos de intervención de los óxidos Oxido componente Porcentaje Típico Cal combinada CaO 62.5% Sílice SiO 2 21% Alúmina Al2 O 3 6.5% Hierro Fe 2 O 3 2.5% Cal Libre CaO 0% Azufre SO 3 2% Magnesio MgO 2% Álcalis Na 2 O y K2 O 0.5% Perdida al Fuego P.F. 2% Residuo insoluble R.I. 1% Fuente: (Quiroz Crespo & Salamanca Osuna, 2006)